包掌柜
         
    
        彩箱禮盒定制生產(chǎn)廠家創(chuàng)意設(shè)計-提升營銷宣傳價值
         
    
         
     
        
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    包掌柜案例資訊  
    
   
   
   
 
         

         
  
         
 
         
   
 
         
  
  

         
  
         
   
         
  
  
  
  

         
   
         
   
         
    
         
 
         印刷品需要注意的8大事項 
         
 
         
   作者：  
   
      
    
   編輯：  
   
      
    
   來源：  
   
      
    
   發(fā)布日期： 2023.04.25  
   
 
         
 
         
  
        
    信息摘要： 
  
         
  
        印刷中抽樣檢查。進入正式印刷后不久
        ，在開印時確定的供墨量
        、上水量多少會有些變化，應(yīng)頻繁抽樣檢查
        ，進行再調(diào)整
        。在印刷速度保持不變
        ，供墨量和上水…
         
  
         
  
         
 
         
 
        
    
        
        
        
            
        
                
        
					
        
						一、注意觀察樣張 
					
        
					
        
						　?div   id="jfovm50"   class="index-wrap">、儆∷⒅谐闃訖z查
        。進入正式印刷后不久，在開印時確定的供墨量
        、上水量多少會有些變化
        ，應(yīng)頻繁抽樣檢查，進 
					
        
					
        
						行再調(diào)整
        。在印刷速度保持不變
        ，供墨量和上水量等都處于穩(wěn)定的狀態(tài)時，按每印500~1000張/次的比例進行抽樣檢查
        。 
					
        
					
        
						　?div   id="jfovm50"   class="index-wrap">、趭A入警示紙條。正式印刷中
        ，對于發(fā)生故障的地方
        ，作為一種記號，應(yīng)夾入細長的警示紙條
        ，以方便于在后        工序 
					
        
					
        
						中進行檢查
        。 
					
        
					
        
						　　二、注意上水的變化 
					
        
					
        
						　?div   id="d48novz"   class="flower left">
        、僮⒁庹接∷⒊跗谏纤淖兓?div   id="d48novz"   class="flower left">
        。試印時的上水量和進入正式印刷后的上水量，多少都會有些變化
        ，一定要一        邊注 
					
        
					
        
						意觀察樣張有無重影
        、水扛子
        ，一邊注意調(diào)解印版的給水量。         
					
        
					
        
						　　②注意正式印刷過程中上水的變化
        。要密切注意機器主體發(fā)熱和車間內(nèi)的通風(fēng)狀況給上水帶來的影響
        ，酒精潤版要 
					
        
					
        
						注意潤濕系統(tǒng)冷卻裝置
        ，控制好潤濕液的溫度
        ，上水過少，會使印版起臟
        ；上水過多將引起油墨乳化
        ，會帶來一系列問 
					
        
					
        
						題。比如印品無光澤
        ，紙張伸縮而套印不準(zhǔn)
        ，延緩油墨的干燥等。 
					
        
					
        
					
        
					
        
						IMG_9049 
					
        
					
        
						　　三
        、注意油墨的變化 
					
        
					
        
						　?div   id="jpandex"   class="focus-wrap mb20 cf">、僮⒁饽返挠湍?div   id="jpandex"   class="focus-wrap mb20 cf">。墨斗的油墨從墨斗輥和墨斗刮刀之間的縫隙傳出，是由油墨的自重而自然被擠壓出來的
        。因 
					
        
					
        
						此
        ，墨斗中油墨量的多少，直接影響油墨的輸出量
        。所以，要注意讓墨斗中保持一定量的油墨
        。另外
        ，印刷油墨具有觸 
					
        
					
        
						變性質(zhì)。放置在墨斗中較久
        ，流動性會逐漸變差
        ，因而，要經(jīng)常用墨刀在墨斗中攪拌
        ，或者安裝油墨攪拌器
        。 
					
        
					
        
						　　②防止油墨在機器上干燥
        。長時間停機如吃飯
        、休息時，墨輥上的油墨和墨斗中的油墨表面就會干燥
        ?div   id="jfovm50"   class="index-wrap">？墒褂?/strong>干燥 
					
        
					
        
						控制劑噴在需要防止干燥處。 
					
        
					
        
						　?div   id="jfovm50"   class="index-wrap">、圩⒁庥湍鶆?div   id="jfovm50"   class="index-wrap">，印刷品的密度視上水量、室溫
        、機器速度不同而發(fā)生變化
          。應(yīng)經(jīng)常與標(biāo)準(zhǔn)樣張進行對比檢查。注 
					
        
					
        
						意防止出現(xiàn)墨色不均勻現(xiàn)象
          。 
					
        
					
        
						　?div   id="m50uktp"   class="box-center">  、鼙３譂櫇褚旱膒H值，油墨中添加了輔助劑后
          ，容易影響潤濕液的pH值
        ，如pH值加大則易造成印版起臟，因此要特 
					
        
					
        
						別注意
        。 
					
        
					
        
						　　四
        、注意背面蹭臟 
					
        
					
        
						　　背面蹭臟是由于油墨干燥緩慢、圖文墨層過厚
        、紙張平滑度高等原因
        ，使印張表面的油墨粘到上一張印張的背面的 
					
        
					
        
						現(xiàn)象
        。 
					
        
					
        
						　　五、注意重影故障 
					
        
					
        
						　　所謂重影就是用一塊印版印出的圖像錯移
        ，在印張上能夠看到雙重
        、三重的圖影。重影的原因有多種
        ，比如紙張
        、 
					
        
					
        
						叼牙、滾筒
        、橡皮布
        、印速、油墨黏度等各種因素非常復(fù)雜
        ?div   id="jpandex"   class="focus-wrap mb20 cf">？梢圆捎孟率龇椒▉頇z查原因并處理。 
					
        
					
        
						　?div   id="jpandex"   class="focus-wrap mb20 cf">、儆∷纱?div   id="jpandex"   class="focus-wrap mb20 cf">，觀察套印精度，對側(cè)規(guī)拉紙力
        ，進紙
        、壓紙輪、壓紙機件進行檢查調(diào)節(jié)
        。 
					
        
					
        
						　?div   id="jfovm50"   class="index-wrap">、跈z查橡皮布的張力，新的橡皮布容易松弛
          ，注意分次收緊
          ，但也不可過于繃緊。 
					
        
					
        
						　?div   id="m50uktp"   class="box-center">  、蹤z查滾筒包襯和印刷壓力
          。 
					
        
					
        
						　　④查看紙張適性
          。紙張適性不良
          ，特別是在叼口部位起波浪的紙張，容易發(fā)生重影
          ，故要進行檢查
          。 
					
        
					
        
						　　⑤降低油墨的黏度
          。油墨黏度高
          ，紙張不能順利剝離橡皮布，使紙張的拖梢部分不穩(wěn)定，從而產(chǎn)生重影
          ?div   id="m50uktp"   class="box-center">  ？梢?/strong>適當(dāng) 
					
        
					
        
						降低油墨的黏度。 
					
        
					
        
						　?div   id="m50uktp"   class="box-center">  、薜鹧赖恼{(diào)節(jié)
          。叼牙的調(diào)節(jié)不良和保養(yǎng)不當(dāng)，是造成重影的一大原因
          。因此應(yīng)定期做好叼牙的調(diào)節(jié)和維護檢查
          ，使 
					
        
					
        
						之經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài)。 
					
        
					
        
						　　六
          、注意檢查套印情況 
					
        
					
        
						　　連續(xù)取出20~30張印品
          ，闖齊后將紙邊捻開一點，檢查前規(guī)和側(cè)規(guī)是否定位準(zhǔn)確（可以進行兩次套印檢查）
        。 
					
        
					
        
						　　七
        、注意其他工作 
					
        
					
        
						　?div   id="jpandex"   class="focus-wrap mb20 cf">、儆湍难a充
        、攪拌和潤濕液的補充。 
					
        
					
        
						　?div   id="jpandex"   class="focus-wrap mb20 cf">、诔K作業(yè)
        。因油墨的皮渣、紙粉
        、紙毛等贓物吸附在印版或橡皮布上
        ，并反映在紙張上，有必要進行除臟
        。        除臟 
					
        
					
        
						作業(yè)一般應(yīng)停機進行
        。除非有能在運轉(zhuǎn)時除臟的裝置。禁止用手在運轉(zhuǎn)時直接除臟
        。         
					
        
					
        
						　?div   id="4qifd00"   class="flower right">
        、矍逑聪鹌げ肌⒉涟婧屯磕z作業(yè)
        。當(dāng)橡皮布上堆積油墨
        、紙粉、噴粉粉末而影響油墨的轉(zhuǎn)移時
        ，須停機清洗橡        皮布
        ，         
					
        
					
        
						操作時要注意安全。擦版和涂膠作業(yè)也應(yīng)注意安全
        。 
					
        
					
        
						　?div   id="4qifd00"   class="flower right">
        、茏⒁庥∷C的異常現(xiàn)象
        。注意機器運轉(zhuǎn)時的聲音
          、熱度
          、振動、氣味等
          ，經(jīng)常查看電流表
          ，留意印刷機的異 
					
        
					
        
						常情況。 
					
        
					
        
						　　八
          、注意確認印數(shù) 
					
        
					
        
						　　印刷將結(jié)束時
          ，應(yīng)確認印數(shù)是否與生產(chǎn)施工單相符。有缺數(shù)需補印的應(yīng)通知生產(chǎn)管理人員
          ，及時安排補印
          。 
					
        
					
        
						
        
					
        
				
        
                
        
                    
        
                
        
            
        
        
        
    
        

        

        

         
 
         
  

         
     
     
   
         
   
         
    
         
 
        
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     紙箱貼面出現(xiàn)露楞的原因 
    
         
    
         
     
         紙箱貼面出現(xiàn)露楞的原因 
         
     
        
       1、紙張的厚度紙張的厚度過薄
        ，就會導(dǎo)致紙的絲流方向發(fā)生改變
        ，粘合劑也不能均勻的進行附著，若大批量的紙箱出現(xiàn)這類情況的時候
        ，可以適當(dāng)?shù)奶岣卟视∶婕埖目硕?div   id="d48novz"   class="flower left">
        ，并利用原紙吸水后出現(xiàn)橫向橫向收縮大于縱向收縮的特點，將彩印紙的縱向絲流和瓦楞十字形交叉
        。2
        、貼面的壓力貼面的壓力過小。導(dǎo)致紙箱出現(xiàn)露楞的情況
        ，這...... 
     
         
     
        
       2023-11-16 
     
         
     
    
   
   
         
    
         
     紙箱包裝受潮變軟該如何處理 
    
         
    
         
     
         紙箱包裝受潮變軟該如何處理 
         
     
        
       1.紙箱應(yīng)整理整齊后再堆放
        ，不宜堆放過高，避免紙箱堆放過高而倒塌
        ?div   id="4qifd00"   class="flower right">
        ；蛘邞?yīng)對潮濕天氣重新核算紙箱抗壓裂化程度。同時紙箱還要放在托盤上面
        ，讓紙箱與地面隔開一段距離
        ，避免因地表上潮而使紙箱受潮從而導(dǎo)致紙箱的質(zhì)量降低。還有紙箱放置在托盤上時盡量不能使紙箱超出托盤的邊緣
        。2.紙箱包裝儲存時
        ，要保持倉庫干燥，...... 
     
         
     
        
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     紙箱原料出現(xiàn)鼓包是怎么原因? 
    
         
    
         
     
         紙箱原料出現(xiàn)鼓包是怎么原因? 
         
     
        
       1.楞型選擇不當(dāng)A瓦的高度是高的，同樣的紙張
        ，雖然其承受垂直壓力性能好
        ，但承受平面壓力不如B型和C型。A瓦的紙箱裝上產(chǎn)品后
        ，在運輸過程中
        ，紙箱會受到橫向和縱向的振動，包裝物和紙箱之間的反復(fù)沖擊使紙箱壁變薄
        ，出現(xiàn)胖包或鼓包現(xiàn)象
        。2.堆放成品鏟板的影響紙箱在靜載荷下會產(chǎn)生連續(xù)的彎曲變形，若長期保持靜壓力
        ，...... 
     
         
     
        
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